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LED用镁合金散热器压铸工艺的研究
发布日期:2015-11-04  来源:(广州有色金属研究院金属加工与成型技术研究所  作者:宋东福,戚文军,王海艳,黄正华  浏览次数:1364
核心提示:采用正交试验方法优化镁合金散热器的压铸工艺,利用排水法、拉伸试验测试铸件的致密度和力学性能。结果表明:当快压射速度4 rn/s、慢压射速度0.2 m/s、慢压射行程0.12 m、压射比压为84 MPa时,铸件性能最佳。快压射速度对铸件的外观评分、致密度和力学性能影响程度最大,其次是慢压射行程;慢压射速度对散热器底板的力学性能影响较大,而压射比压几乎无影响。快压射速度和慢压射速度的因素水平处于中间,慢压射行程为较低水平时,铸件的外观评分、力学性能均为最佳。
 发光二极管(简称LED)是一种半导体器件,其原理是利用电子在能带间的跃迁将电能转化成光能的装置。与传统的白炽灯和氖灯相比,LED具有工作电压低、耗电量少、发光效率高、光色纯、全固态、质量轻、体积小、成本低、绿色环保等一系列优点,成为2l世纪最具发展前景的高新技术之一。然而, 目前LED的发光效率仅能达到10%~20% ,还有80%~90%的能量转换成了热量,致使LED器件温度急速上升,导致LED的光强降低、光谱偏移、热应力增大,元器件加速老化,最终导致LED寿命缩短等问题。国内外学者从LED封装结构、封装材料以及安装外部金属散热器等三方面提高器件的散热性能㈣。其中通过安装外部金属散热器具有成本低、效率高等优点,最为常用。

   LED用镁合金散热器压铸工艺的研究.pdf

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