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数控成型磨齿机加工误差在线监测及补偿
发布日期:2015-09-30  来源:西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室  作者:赵飞 梅雪松 李光东 陶涛 姜歌东  浏览次数:1129
核心提示:研究数控机床加工过程在线监测及加工误差分析与补偿方法的问题,提出用于数控成型磨齿机齿向误差在线监测及补 偿方法。数控机床加工过程中,加工工件和刀具间的相对位置关系对机床加工精度具有重要影响。通过获取数控机床内置信号(光栅、编码器)可以得到这一重要信息。基于内置信号同步采集方法,利用齐次坐标变换原理对数控机床进给轴的内置信 号进行变换分析,获得机床空间加工轨迹,从而实现机床加工误差的在线监测与评估。同时,通过分析加工过程中各进给轴 的动态位置信息,可以确定影响加工误差的主要因素。基于分析结果,通过软件实时补
 0前言

精度和效率是现代制造业最重要的因素之一,因此大力发展高速高精度数控机床是世界各国制造业的努力目标。高速高精度加工数控机床是机械系 统特性与控制系统特性相互耦合的复杂系统,其特 性不仅受几何误差和热变形误差的影响,更受控制系统参数匹配,装配质量等引起的动态特性的影响。对于高速、高精度的数控机床而言,机床自身的几何精度已经达到相当高的水平,此时,动态误差对机床误差的影响更加明显,甚至会成为影响机床加工精度的主要因素。因此,研究数控机床动态特性 测试分析方法,对提高数控机床加工精度具有重要作用。

   数控成型磨齿机加工误差在线监测及补偿.pdf


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