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压铸ALMG5Si2Mn合金的腐蚀和腐蚀疲劳行为
发布日期:2015-07-27  来源:华中科技大学  作者:胡祖麒 万里 吴树森 朱鹏  浏览次数:463
核心提示:究压铸A1Mg5Si2Mn合金的电化学腐蚀、晶间腐蚀和腐蚀疲劳机理。结果表明:合金的自腐蚀电位和 点蚀电位分别为一1220和一690mV,钝化区间约为530mV,说明合金的耐腐蚀性能良好。合金的晶间腐蚀倾向明显,这主要是由于Mg2Si相自腐蚀电位较低,且(AL+Mg2Si)共晶区的体积分数较大(29.6%)。电化学腐蚀反应和 Mg2Si自身溶解产生的氢元素导致疲劳试样表面发生阳极溶解,加速了疲劳裂纹的萌生,从而显著降低了合金的 疲劳寿命。腐蚀疲劳试样的裂纹主要是沿晶界扩展。氢元素也导致合金塑性下降,造成应
压力铸造(HPDC)是一种生产效率高、尺寸精度良好的近净成形技术,在通讯、机电和汽车零件制造等多个领域具有广泛的应用前景。然而,在压铸过程中金属液在高速高压下充型,导致型腔内部气体无法排出最终在铸件内部形成大量的气孔,从而严重降低铸件的韧性。为了提高压铸件的韧性,扩大压铸件在关键受力结构件领域的应用,高强韧压铸铝合金的开发受到了国内外广泛关注。



由德国Aluminum Rheinfelden公司开发的3种Fe含量(<0.2%,质量分数)的高强韧压铸铝合金分别为Magsimal一59(A1Mg5Si2Mn)、Silafont-36(AISi9Mg)和Castasil-37@(AlSi9)合金,与其他压铸铝合金相比,AIMg5Si2Mn主要具有以下特点:

1)具有较高的伸长率(13%~17%),无需热处理即可获得良好的力学性能,缩短零件制造周期;

2)由于含有5%(质量分数)的Mg元素,合金具有良好的耐腐蚀性能,可以应用 于腐蚀性环境中;

3)加入0.8%的Mn元素,减缓了 由于Fe含量降低导致的粘模现象。因此,深入研究该 合金对于制造高要求的受力结构件有很重要的工程实 际意义。

   压铸ALMG5Si2Mn合金的腐蚀和腐蚀疲劳行为.pdf

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