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战略合作:上海交通大学、中国有色金属工业协会镁业分会、上海市压铸技术协会、轻合金精密成型国家工程研究中心
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  • 压铸模采购
    选择信誉好、技术高、经验丰富的专业压铸模具厂制造模具。压铸模是一种特殊的精密机械,那些专业压铸模具厂,他们有适合生产压铸模具的精密机床,能确保模具尺寸精度;他们有经验丰富的高级模具技师,技师的丰富经验是压铸模具实用好用的保证;他们与..
    2009-01-16更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模的结构组成
    一).压铸模结构组成定模:固定在压铸机定模安装板上,有直浇道与喷嘴或压室联接动模:固定在压铸机动模安装板上,并随动模安装板作开合模移动合模时,闭合构成型腔与浇铸系统,液体金属在高压下充满型腔;开模时,动模与定模分开,借助于设在动模上的..
    2009-01-16更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 铸件结构设计对压铸模寿命的影响
    1)在满足铸件结构强度的条件下,压铸模宜采用薄壁结构。这除了减轻铸件质量外,也减少了模具的热载荷。但铸件壁的厚度也必须满足金属液在型腔中流动和填充的需要。 2)铸件壁厚应昼均匀,避免产生热节,以减少局部热量集中而加速局部模具材料的热疲劳。..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 热处理对压铸模寿命的影响
    通过热处理可改变材料的金相组织,以保证必要的强度和硬度,高温下尺寸的稳定性,抗热疲劳性能和材料的切削性能等。经过热处理后的零件要求变形量少,无裂纹和尽量减少残余内应力的存在。 热处理质量对压铸模使用寿命起十分重要的作用,如果热处理不当..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模外形和安装部位的技术要求
    压铸模的外形和安装部位有如下几点技术要求1)各模板的边缘均应倒角2×45º,安装硕应光滑平整,不应有突击的螺钉头、销钉、毛刺和击伤等痕迹2)在模具非工作面上醒目的地方打上明显的标记,包括以下内容:产品代号、模具编号、制造日期及模具制造厂..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模总体装配精度的技术要求
    压铸模总体装配精度有如下几点技术要求: 1)模具分型面对定、动模座板安装平面的平行度按表1的规定。 2)导柱、导套对定、动模座安装面的垂直度按表2的规定。 表1 模具分型面对座板安装平面的平行度规定(mm) 被测面最大直线长度 ≤160 >160~250 >25..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模铸造常用延时抽芯行程所需斜销长度增长量
    斜销斜角α延时抽芯行程 51015202530斜销长度增长量△L10°15°18°20°22°25°5.085.185.275.325.395.5210.1510.3510.5210.6410.7811.0315.2315.5315.7815.9716.1716.6520.3120.7021.1021.2821.5622.0725.3925.8826.3026.6026.9527.5930.4631.0531.6..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模铸造常用延时抽芯行程与所需滑块斜孔增长量δ的关系
    斜销斜角α延时抽芯行程 51015202530滑块斜孔增长量δ10°15°18°20°22°25°0.871.291.541.711.872.111.742.593.093.423.754.232.613.884.635.135.626.343.465.186.186.847.498.454.336.477.728.559.3610.565.217.769.2710.2611.2412.68
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模铸造的弯销厚度表
    抽芯角 受力距离/mm抽 芯力 F/kN5101520253035404550弯 销 厚 度 /mm10°20162023252729303132334020242831333537394041602328323538404244464780253136404345474951521002733384245485052545620°20172124262830313233344021252932343638404142602429..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模铸造中常用抽芯器的A、B和E尺寸
    抽芯器吨位(T)抽芯器行程(mm)联轴器外径(mm)A/mmB/mmE/mm35915150160250250¢60¢80¢100¢12013014015016028030040041020304045注:1.表中抽芯器为上海压铸机厂生产的规格。2. E值可在模具设计时决定,表中数据仅供参考。
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模铸造中抽芯距离、导向斜角与推出高度的相对值
    导向斜角α°8°10°12°15°18°20°22°25°抽芯距离(mm)推出高度1234678910111213141516171819201223.53547.58708193—————————————142128.535.542.549.576471788592.599.5————————172328.53440461762.5677479.585.59197——..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模铸造中斜滑块导向部位参数
    斜滑块宽度B30~00~8080~120120~160160~200导向部位符号各导向部分参数Wb1b2b3dd1δδ18~1061020~40121611.410~1481440~6014181.21.614~18121860~10016201.41.818~201420100~130181.620~221622130~170201.8
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 热处理常见问题与解答
    常见热处理问题与解答常见热处理问题与解答 (1)淬火常见问题与解决技巧※Ms点随C%的增加而降低淬火时,过冷沃斯田体开始变态为麻田散体的温度称之为Ms点,变态完成之温度称之为Mf点。%C含量愈高,Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右,而0..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 镁合金铸件的常见缺陷及分析
    一 熔剂夹渣 缺陷特征:1.表面熔剂夹渣:大块的夹渣在出型时呈暗褐色,外形一般不太规则,小点的熔渣则难以发现,氧化处理前经酸洗能溶解它.2.铸件内部的熔剂夹渣在X光底片上一般呈白色的斑点,在断口上呈暗灰色3.熔剂夹渣一般分布在铸件浇注位置的下..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模具加工两问
    随着我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展,工业产品的外形在满足性能要求的同时,变得越来越复杂,而这些产品的制造商不开模具,这就要求模具制造行业以最快的速度、最低的成本、最高的质量生产出模具。为了达到上述要求,模具企业只有运用先进的..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • “压铸件”与“压铸模锻件”的区分
    我国已成为了国际铸锻件(包括压铸件,普通铸件,锻压件等)的生产基地,越来越多的欧美日韩澳国家,也包括台湾地区等,将其原来自行生产或新开发的产品,转到具有典型成本与技术优势的中国大陆生产。有两种毛坯成形工艺,它们生产出来的毛坯,是外表是..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸常见缺陷的改善方法
    1).冷紋:原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹.改善方法:1.检查壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填.2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.並注意是否有肋点或冷点.3.缩..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • H13钢压铸模具的表面改性
    1. 压铸模具和h13 国内有色金属压铸模具普遍采用h13热作模具钢。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。 作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件:(1)具有较高的淬..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 模具制造经验
    模具制造的14个问题详细说明:在模具制造领域的14个常见问题解答1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素?成形方法-可从两种基本材料类型中选择。A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。B)冷加工工具钢,它用于下..
    2009-01-14更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 试模的程序、步骤
    一、前言 當我們接到一副新模具需打樣試模時,我們總是渴望能早一些試出一個結果且禱求過程順利以免浪費工時並造成困擾。但在此我們必須提醒二點:第一、模具設計師及製造技師有時也會發生錯誤,在我們試模時若不提高警覺,可能會因小的錯誤而產生大的..
    2009-01-14更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
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  • 压铸模采购
    选择信誉好、技术高、经验丰富的专业压铸模具厂制造模具。压铸模是一种特殊的精密机械,那些专业压铸模具厂,他们有适合生产压铸模具的精密机床,能确保模具尺寸精度;他们有经验丰富的高级模具技师,技师的丰富经验是压铸模具实用好用的保证;他们与..
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  • 压铸模的结构组成
    一).压铸模结构组成定模:固定在压铸机定模安装板上,有直浇道与喷嘴或压室联接动模:固定在压铸机动模安装板上,并随动模安装板作开合模移动合模时,闭合构成型腔与浇铸系统,液体金属在高压下充满型腔;开模时,动模与定模分开,借助于设在动模上的..
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  • 铸件结构设计对压铸模寿命的影响
    1)在满足铸件结构强度的条件下,压铸模宜采用薄壁结构。这除了减轻铸件质量外,也减少了模具的热载荷。但铸件壁的厚度也必须满足金属液在型腔中流动和填充的需要。 2)铸件壁厚应昼均匀,避免产生热节,以减少局部热量集中而加速局部模具材料的热疲劳。..
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  • 热处理对压铸模寿命的影响
    通过热处理可改变材料的金相组织,以保证必要的强度和硬度,高温下尺寸的稳定性,抗热疲劳性能和材料的切削性能等。经过热处理后的零件要求变形量少,无裂纹和尽量减少残余内应力的存在。 热处理质量对压铸模使用寿命起十分重要的作用,如果热处理不当..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模外形和安装部位的技术要求
    压铸模的外形和安装部位有如下几点技术要求1)各模板的边缘均应倒角2×45º,安装硕应光滑平整,不应有突击的螺钉头、销钉、毛刺和击伤等痕迹2)在模具非工作面上醒目的地方打上明显的标记,包括以下内容:产品代号、模具编号、制造日期及模具制造厂..
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  • 压铸模总体装配精度的技术要求
    压铸模总体装配精度有如下几点技术要求: 1)模具分型面对定、动模座板安装平面的平行度按表1的规定。 2)导柱、导套对定、动模座安装面的垂直度按表2的规定。 表1 模具分型面对座板安装平面的平行度规定(mm) 被测面最大直线长度 ≤160 >160~250 >25..
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  • 压铸模铸造常用延时抽芯行程所需斜销长度增长量
    斜销斜角α延时抽芯行程 51015202530斜销长度增长量△L10°15°18°20°22°25°5.085.185.275.325.395.5210.1510.3510.5210.6410.7811.0315.2315.5315.7815.9716.1716.6520.3120.7021.1021.2821.5622.0725.3925.8826.3026.6026.9527.5930.4631.0531.6..
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  • 压铸模铸造常用延时抽芯行程与所需滑块斜孔增长量δ的关系
    斜销斜角α延时抽芯行程 51015202530滑块斜孔增长量δ10°15°18°20°22°25°0.871.291.541.711.872.111.742.593.093.423.754.232.613.884.635.135.626.343.465.186.186.847.498.454.336.477.728.559.3610.565.217.769.2710.2611.2412.68
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  • 压铸模铸造的弯销厚度表
    抽芯角 受力距离/mm抽 芯力 F/kN5101520253035404550弯 销 厚 度 /mm10°20162023252729303132334020242831333537394041602328323538404244464780253136404345474951521002733384245485052545620°20172124262830313233344021252932343638404142602429..
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  • 压铸模铸造中常用抽芯器的A、B和E尺寸
    抽芯器吨位(T)抽芯器行程(mm)联轴器外径(mm)A/mmB/mmE/mm35915150160250250¢60¢80¢100¢12013014015016028030040041020304045注:1.表中抽芯器为上海压铸机厂生产的规格。2. E值可在模具设计时决定,表中数据仅供参考。
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  • 压铸模铸造中抽芯距离、导向斜角与推出高度的相对值
    导向斜角α°8°10°12°15°18°20°22°25°抽芯距离(mm)推出高度1234678910111213141516171819201223.53547.58708193—————————————142128.535.542.549.576471788592.599.5————————172328.53440461762.5677479.585.59197——..
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  • 压铸模铸造中斜滑块导向部位参数
    斜滑块宽度B30~00~8080~120120~160160~200导向部位符号各导向部分参数Wb1b2b3dd1δδ18~1061020~40121611.410~1481440~6014181.21.614~18121860~10016201.41.818~201420100~130181.620~221622130~170201.8
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  • 热处理常见问题与解答
    常见热处理问题与解答常见热处理问题与解答 (1)淬火常见问题与解决技巧※Ms点随C%的增加而降低淬火时,过冷沃斯田体开始变态为麻田散体的温度称之为Ms点,变态完成之温度称之为Mf点。%C含量愈高,Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右,而0..
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  • 镁合金铸件的常见缺陷及分析
    一 熔剂夹渣 缺陷特征:1.表面熔剂夹渣:大块的夹渣在出型时呈暗褐色,外形一般不太规则,小点的熔渣则难以发现,氧化处理前经酸洗能溶解它.2.铸件内部的熔剂夹渣在X光底片上一般呈白色的斑点,在断口上呈暗灰色3.熔剂夹渣一般分布在铸件浇注位置的下..
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  • 压铸模具加工两问
    随着我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展,工业产品的外形在满足性能要求的同时,变得越来越复杂,而这些产品的制造商不开模具,这就要求模具制造行业以最快的速度、最低的成本、最高的质量生产出模具。为了达到上述要求,模具企业只有运用先进的..
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  • “压铸件”与“压铸模锻件”的区分
    我国已成为了国际铸锻件(包括压铸件,普通铸件,锻压件等)的生产基地,越来越多的欧美日韩澳国家,也包括台湾地区等,将其原来自行生产或新开发的产品,转到具有典型成本与技术优势的中国大陆生产。有两种毛坯成形工艺,它们生产出来的毛坯,是外表是..
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  • 压铸常见缺陷的改善方法
    1).冷紋:原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹.改善方法:1.检查壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填.2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.並注意是否有肋点或冷点.3.缩..
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  • H13钢压铸模具的表面改性
    1. 压铸模具和h13 国内有色金属压铸模具普遍采用h13热作模具钢。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。 作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件:(1)具有较高的淬..
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  • 模具制造经验
    模具制造的14个问题详细说明:在模具制造领域的14个常见问题解答1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素?成形方法-可从两种基本材料类型中选择。A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。B)冷加工工具钢,它用于下..
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  • 试模的程序、步骤
    一、前言 當我們接到一副新模具需打樣試模時,我們總是渴望能早一些試出一個結果且禱求過程順利以免浪費工時並造成困擾。但在此我們必須提醒二點:第一、模具設計師及製造技師有時也會發生錯誤,在我們試模時若不提高警覺,可能會因小的錯誤而產生大的..
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    选择信誉好、技术高、经验丰富的专业压铸模具厂制造模具。压铸模是一种特殊的精密机械,那些专业压铸模具厂,他们有适合生产压铸模具的精密机床,能确保模具尺寸精度;他们有经验丰富的高级模具技师,技师的丰富经验是压铸模具实用好用的保证;他们与..
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  • 压铸模的结构组成
    一).压铸模结构组成定模:固定在压铸机定模安装板上,有直浇道与喷嘴或压室联接动模:固定在压铸机动模安装板上,并随动模安装板作开合模移动合模时,闭合构成型腔与浇铸系统,液体金属在高压下充满型腔;开模时,动模与定模分开,借助于设在动模上的..
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  • 铸件结构设计对压铸模寿命的影响
    1)在满足铸件结构强度的条件下,压铸模宜采用薄壁结构。这除了减轻铸件质量外,也减少了模具的热载荷。但铸件壁的厚度也必须满足金属液在型腔中流动和填充的需要。 2)铸件壁厚应昼均匀,避免产生热节,以减少局部热量集中而加速局部模具材料的热疲劳。..
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  • 热处理对压铸模寿命的影响
    通过热处理可改变材料的金相组织,以保证必要的强度和硬度,高温下尺寸的稳定性,抗热疲劳性能和材料的切削性能等。经过热处理后的零件要求变形量少,无裂纹和尽量减少残余内应力的存在。 热处理质量对压铸模使用寿命起十分重要的作用,如果热处理不当..
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  • 压铸模外形和安装部位的技术要求
    压铸模的外形和安装部位有如下几点技术要求1)各模板的边缘均应倒角2×45º,安装硕应光滑平整,不应有突击的螺钉头、销钉、毛刺和击伤等痕迹2)在模具非工作面上醒目的地方打上明显的标记,包括以下内容:产品代号、模具编号、制造日期及模具制造厂..
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  • 压铸模总体装配精度的技术要求
    压铸模总体装配精度有如下几点技术要求: 1)模具分型面对定、动模座板安装平面的平行度按表1的规定。 2)导柱、导套对定、动模座安装面的垂直度按表2的规定。 表1 模具分型面对座板安装平面的平行度规定(mm) 被测面最大直线长度 ≤160 >160~250 >25..
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  • 压铸模铸造常用延时抽芯行程所需斜销长度增长量
    斜销斜角α延时抽芯行程 51015202530斜销长度增长量△L10°15°18°20°22°25°5.085.185.275.325.395.5210.1510.3510.5210.6410.7811.0315.2315.5315.7815.9716.1716.6520.3120.7021.1021.2821.5622.0725.3925.8826.3026.6026.9527.5930.4631.0531.6..
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  • 压铸模铸造常用延时抽芯行程与所需滑块斜孔增长量δ的关系
    斜销斜角α延时抽芯行程 51015202530滑块斜孔增长量δ10°15°18°20°22°25°0.871.291.541.711.872.111.742.593.093.423.754.232.613.884.635.135.626.343.465.186.186.847.498.454.336.477.728.559.3610.565.217.769.2710.2611.2412.68
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模铸造的弯销厚度表
    抽芯角 受力距离/mm抽 芯力 F/kN5101520253035404550弯 销 厚 度 /mm10°20162023252729303132334020242831333537394041602328323538404244464780253136404345474951521002733384245485052545620°20172124262830313233344021252932343638404142602429..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模铸造中常用抽芯器的A、B和E尺寸
    抽芯器吨位(T)抽芯器行程(mm)联轴器外径(mm)A/mmB/mmE/mm35915150160250250¢60¢80¢100¢12013014015016028030040041020304045注:1.表中抽芯器为上海压铸机厂生产的规格。2. E值可在模具设计时决定,表中数据仅供参考。
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模铸造中抽芯距离、导向斜角与推出高度的相对值
    导向斜角α°8°10°12°15°18°20°22°25°抽芯距离(mm)推出高度1234678910111213141516171819201223.53547.58708193—————————————142128.535.542.549.576471788592.599.5————————172328.53440461762.5677479.585.59197——..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模铸造中斜滑块导向部位参数
    斜滑块宽度B30~00~8080~120120~160160~200导向部位符号各导向部分参数Wb1b2b3dd1δδ18~1061020~40121611.410~1481440~6014181.21.614~18121860~10016201.41.818~201420100~130181.620~221622130~170201.8
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 热处理常见问题与解答
    常见热处理问题与解答常见热处理问题与解答 (1)淬火常见问题与解决技巧※Ms点随C%的增加而降低淬火时,过冷沃斯田体开始变态为麻田散体的温度称之为Ms点,变态完成之温度称之为Mf点。%C含量愈高,Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右,而0..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 镁合金铸件的常见缺陷及分析
    一 熔剂夹渣 缺陷特征:1.表面熔剂夹渣:大块的夹渣在出型时呈暗褐色,外形一般不太规则,小点的熔渣则难以发现,氧化处理前经酸洗能溶解它.2.铸件内部的熔剂夹渣在X光底片上一般呈白色的斑点,在断口上呈暗灰色3.熔剂夹渣一般分布在铸件浇注位置的下..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模具加工两问
    随着我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展,工业产品的外形在满足性能要求的同时,变得越来越复杂,而这些产品的制造商不开模具,这就要求模具制造行业以最快的速度、最低的成本、最高的质量生产出模具。为了达到上述要求,模具企业只有运用先进的..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • “压铸件”与“压铸模锻件”的区分
    我国已成为了国际铸锻件(包括压铸件,普通铸件,锻压件等)的生产基地,越来越多的欧美日韩澳国家,也包括台湾地区等,将其原来自行生产或新开发的产品,转到具有典型成本与技术优势的中国大陆生产。有两种毛坯成形工艺,它们生产出来的毛坯,是外表是..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸常见缺陷的改善方法
    1).冷紋:原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹.改善方法:1.检查壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填.2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.並注意是否有肋点或冷点.3.缩..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • H13钢压铸模具的表面改性
    1. 压铸模具和h13 国内有色金属压铸模具普遍采用h13热作模具钢。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。 作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件:(1)具有较高的淬..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 模具制造经验
    模具制造的14个问题详细说明:在模具制造领域的14个常见问题解答1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素?成形方法-可从两种基本材料类型中选择。A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。B)冷加工工具钢,它用于下..
    2009-01-14更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 试模的程序、步骤
    一、前言 當我們接到一副新模具需打樣試模時,我們總是渴望能早一些試出一個結果且禱求過程順利以免浪費工時並造成困擾。但在此我們必須提醒二點:第一、模具設計師及製造技師有時也會發生錯誤,在我們試模時若不提高警覺,可能會因小的錯誤而產生大的..
    2009-01-14更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
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  • 压铸模采购
    选择信誉好、技术高、经验丰富的专业压铸模具厂制造模具。压铸模是一种特殊的精密机械,那些专业压铸模具厂,他们有适合生产压铸模具的精密机床,能确保模具尺寸精度;他们有经验丰富的高级模具技师,技师的丰富经验是压铸模具实用好用的保证;他们与..
    2009-01-16更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模的结构组成
    一).压铸模结构组成定模:固定在压铸机定模安装板上,有直浇道与喷嘴或压室联接动模:固定在压铸机动模安装板上,并随动模安装板作开合模移动合模时,闭合构成型腔与浇铸系统,液体金属在高压下充满型腔;开模时,动模与定模分开,借助于设在动模上的..
    2009-01-16更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 铸件结构设计对压铸模寿命的影响
    1)在满足铸件结构强度的条件下,压铸模宜采用薄壁结构。这除了减轻铸件质量外,也减少了模具的热载荷。但铸件壁的厚度也必须满足金属液在型腔中流动和填充的需要。 2)铸件壁厚应昼均匀,避免产生热节,以减少局部热量集中而加速局部模具材料的热疲劳。..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 热处理对压铸模寿命的影响
    通过热处理可改变材料的金相组织,以保证必要的强度和硬度,高温下尺寸的稳定性,抗热疲劳性能和材料的切削性能等。经过热处理后的零件要求变形量少,无裂纹和尽量减少残余内应力的存在。 热处理质量对压铸模使用寿命起十分重要的作用,如果热处理不当..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模外形和安装部位的技术要求
    压铸模的外形和安装部位有如下几点技术要求1)各模板的边缘均应倒角2×45º,安装硕应光滑平整,不应有突击的螺钉头、销钉、毛刺和击伤等痕迹2)在模具非工作面上醒目的地方打上明显的标记,包括以下内容:产品代号、模具编号、制造日期及模具制造厂..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模总体装配精度的技术要求
    压铸模总体装配精度有如下几点技术要求: 1)模具分型面对定、动模座板安装平面的平行度按表1的规定。 2)导柱、导套对定、动模座安装面的垂直度按表2的规定。 表1 模具分型面对座板安装平面的平行度规定(mm) 被测面最大直线长度 ≤160 >160~250 >25..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模铸造常用延时抽芯行程所需斜销长度增长量
    斜销斜角α延时抽芯行程 51015202530斜销长度增长量△L10°15°18°20°22°25°5.085.185.275.325.395.5210.1510.3510.5210.6410.7811.0315.2315.5315.7815.9716.1716.6520.3120.7021.1021.2821.5622.0725.3925.8826.3026.6026.9527.5930.4631.0531.6..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模铸造常用延时抽芯行程与所需滑块斜孔增长量δ的关系
    斜销斜角α延时抽芯行程 51015202530滑块斜孔增长量δ10°15°18°20°22°25°0.871.291.541.711.872.111.742.593.093.423.754.232.613.884.635.135.626.343.465.186.186.847.498.454.336.477.728.559.3610.565.217.769.2710.2611.2412.68
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  • 压铸模铸造的弯销厚度表
    抽芯角 受力距离/mm抽 芯力 F/kN5101520253035404550弯 销 厚 度 /mm10°20162023252729303132334020242831333537394041602328323538404244464780253136404345474951521002733384245485052545620°20172124262830313233344021252932343638404142602429..
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  • 压铸模铸造中常用抽芯器的A、B和E尺寸
    抽芯器吨位(T)抽芯器行程(mm)联轴器外径(mm)A/mmB/mmE/mm35915150160250250¢60¢80¢100¢12013014015016028030040041020304045注:1.表中抽芯器为上海压铸机厂生产的规格。2. E值可在模具设计时决定,表中数据仅供参考。
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模铸造中抽芯距离、导向斜角与推出高度的相对值
    导向斜角α°8°10°12°15°18°20°22°25°抽芯距离(mm)推出高度1234678910111213141516171819201223.53547.58708193—————————————142128.535.542.549.576471788592.599.5————————172328.53440461762.5677479.585.59197——..
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  • 压铸模铸造中斜滑块导向部位参数
    斜滑块宽度B30~00~8080~120120~160160~200导向部位符号各导向部分参数Wb1b2b3dd1δδ18~1061020~40121611.410~1481440~6014181.21.614~18121860~10016201.41.818~201420100~130181.620~221622130~170201.8
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  • 热处理常见问题与解答
    常见热处理问题与解答常见热处理问题与解答 (1)淬火常见问题与解决技巧※Ms点随C%的增加而降低淬火时,过冷沃斯田体开始变态为麻田散体的温度称之为Ms点,变态完成之温度称之为Mf点。%C含量愈高,Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右,而0..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 镁合金铸件的常见缺陷及分析
    一 熔剂夹渣 缺陷特征:1.表面熔剂夹渣:大块的夹渣在出型时呈暗褐色,外形一般不太规则,小点的熔渣则难以发现,氧化处理前经酸洗能溶解它.2.铸件内部的熔剂夹渣在X光底片上一般呈白色的斑点,在断口上呈暗灰色3.熔剂夹渣一般分布在铸件浇注位置的下..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 压铸模具加工两问
    随着我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展,工业产品的外形在满足性能要求的同时,变得越来越复杂,而这些产品的制造商不开模具,这就要求模具制造行业以最快的速度、最低的成本、最高的质量生产出模具。为了达到上述要求,模具企业只有运用先进的..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • “压铸件”与“压铸模锻件”的区分
    我国已成为了国际铸锻件(包括压铸件,普通铸件,锻压件等)的生产基地,越来越多的欧美日韩澳国家,也包括台湾地区等,将其原来自行生产或新开发的产品,转到具有典型成本与技术优势的中国大陆生产。有两种毛坯成形工艺,它们生产出来的毛坯,是外表是..
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  • 压铸常见缺陷的改善方法
    1).冷紋:原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹.改善方法:1.检查壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填.2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.並注意是否有肋点或冷点.3.缩..
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  • H13钢压铸模具的表面改性
    1. 压铸模具和h13 国内有色金属压铸模具普遍采用h13热作模具钢。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。 作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件:(1)具有较高的淬..
    2009-01-15更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 模具制造经验
    模具制造的14个问题详细说明:在模具制造领域的14个常见问题解答1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素?成形方法-可从两种基本材料类型中选择。A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。B)冷加工工具钢,它用于下..
    2009-01-14更新  标签: 模具 视点 第一压铸网 专家 压铸
  • 试模的程序、步骤
    一、前言 當我們接到一副新模具需打樣試模時,我們總是渴望能早一些試出一個結果且禱求過程順利以免浪費工時並造成困擾。但在此我們必須提醒二點:第一、模具設計師及製造技師有時也會發生錯誤,在我們試模時若不提高警覺,可能會因小的錯誤而產生大的..
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