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镁卡车轮二期锻造线正式投产运行
发布日期:2017-11-02  来源:互联网  浏览次数:211
核心提示:山东镁卡车轮镁卡有限公司二期锻压设备于10月23日正式投产试运行,满产后,毛坯件综合日产量达到近2500件,综合产能进入了全国第

山东镁卡车轮镁卡有限公司二期锻压设备于10月23日正式投产试运行,满产后,毛坯件综合日产量达到近2500件,综合产能进入了全国第一序列方阵。镁卡车轮公司生产的锻造铝合金车轮产品以其精湛的工艺和过硬的产品质量赢到了广大用户的认可,产品的主要生产工艺均采用国际最先进的锻造旋压工艺,并且配置了包括德国、日本等国内外先进设备100多台。经过锯切、锻压、强力冷旋压、强化T6热处理、精密数控加工、表面处理等工艺流程广泛应用CAD/CAM/CAE模拟、仿真等工具设计、研发,从而获得更加精确和快速的设计参数;生产中采用在线和离线的质量控制仪器和装备,使车轮质量得到实时在线控制。并与上海交通大学材料科学与工程学院精密成型国家工程研究中心签定建立了长期发展战略合作协议,能使车轮质量的有效控制性更好。二期项目建成后可达到年产100万套的产能,产品可覆盖15°DC无内胎卡客车全系列商用车轮。镁卡车轮顺应车轮市场发展趋势,深挖市场潜力,成立产品研发创新中心,与上海交大合作研发创新,不仅在原材料改进方面,而且在工艺技术方面,都有重大突破,使产品强度更高,重量更轻,不断向轻量化趋势改进。

在做好质量的同时,镁卡车轮将依托自身技术和研发优势,顺应市场发展趋势,将原有规模进行扩大,引进实力强大的合作伙伴进行合资扩产项目,将产品从单一的卡客车市场扩大到特种车辆、乘用车改装市场,并初步新增10条生产线,新增锻造铝镁合金车轮产能200万套,运用所掌握的锻造核心技术,3年内将整车轻量化产业链延伸,例如锻造铝合金刹车鼓、驱动轴等,建成全国最大的汽车轻量化研发设计生产基地。

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