| 设为主页 第一压铸网首页

苏州轩研机械制造有限公司

油压切边机,压铸机周边自动化设备,SMD粉末冶金成型机,架空自...

新闻中心
高速加工技术在现代模具制造中的应用
发布时间:2015-07-04 浏览次数:146 返回列表
 一、概述

1.目前模具制造的发展现状和趋势

模具作为重要的工艺装备,在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门中,占有举足轻重的地位。模具作为重要的工艺装备,在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门中,占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的75%,精加工的50%及塑料零件的90%将由模具完成。

目前中国模具市场需求已达500亿元之规模。汽车模具、特别是覆盖件模具年增长速度将超过20%;建材模具也迅速发展,各种异型材模具、墙面和地面模具成为模具的新增长点,今后几年塑料门窗和塑料排水管增长将超过30%;家电模具年增长速度将超过10%;IT业年均增长速度超过20%,对模具的需求占模具市场的20%。
2004年中国机床工具工业产值将继续增长。我国模具制造市场潜力巨大。根据资料统计,近年来,我国模具的年总产值达到30亿美元,进口超过10亿美元,出口超过1亿美元。增长从1995年的25%增加到2005年的50%。国外专家预言:亚洲在全球模具制造中占据的份额,将从1995年的25%增加至2005年的50%。

中国模具工业发展迅速,形成了华东和华南两大基地,并且逐渐扩大到其他省份。(山东,安徽,四川)1996年~2002年,模具制造业产值年平均增长14%,2003年增长25%。2003年我国模具产值为450亿人民币。总产量位居世界第3,出口模具3.368亿美元,比上年增长33.5%。但是,我国技术含量低的模具已供过于求,精密、复杂的高档模具很大部分依靠进口。每年进口模具超过10亿美元。出口超过1亿美元。

精密模具精度要求在2μm~3μm,大型模具需要满足8000kN合模力注塑机的要求;小型模具需满足直径1mm塑料管的要求。目前,采用高速切削生产模具已经成为模具制造的大趋势,在国外一些模具生产厂家,高速机床大面积取代电火花机床,高速切削大大提高了模具生产效率。

2.高速加工在模具制造中的应用

高速切削的优点:

1)刀具的高转速和机床的高进给以及高加速度,大大提高金属切除率;

2)高速切削减小切削力;

3)高速切削热大部分由切屑带走,工件发热少;

4)高速切削减少振动,提高加工质量;

5)高速加工应用于模具加工的效益

快速粗加工和半精加工,提高加工效率;高速高精度精加工硬切削代替光整加工,表明质量高,形状精度提高,比EDM加工提高效率50%,减少手工修磨;硬切削加工最后成型表面,提高表面质量、形状精度,(不仅是表面粗糙度低,而且表面光亮度高),用于复杂表面的加工更具优势;避免EDM加工产生的表面损伤,提高模具寿命20%;结合CAD/CAM技术快速加工电极,特别是形状复杂、薄壁类电极
油压切边机压铸机周边设备粉末冶金成型机