作为CHINA DIECASTING的重要活动之一，“优秀压铸件评选及展示”2018年全面升级，得到了海内外知名行业组织如：IZA国际锌协会、SPOTLIGHTmetaL、中铸科技等单位的大力支持。吸引了众多业内知名的压铸企业参与本次评选，如中信戴卡股份有限公司，精诚工科汽车系统有限公司精工压铸分公司、比亚迪汽车工业有限公司第十七事业部精铸工厂等，将为大家带来一场尖端压铸件的视觉盛宴！

066号

铸件使用场合、工作条件

1.5T发动机气缸体，工作环境压力：0~500Kpa工作环境温度：-35℃~130℃

产品典型特点

1、 该产品为比亚迪自主研发的1.5T发动机气缸体，由铸铁缸体改造为铝合金缸体；

2、 该产品结构复杂，壁厚不均匀。油道、水道多，耐压要求高。密封面多，缸盖结合面不允许有超过φ0.5mm的单个气孔存在。

产品关键要求

1、气压泄漏试验：

a) 水道试验：在0.3±0.03MPa气压作用下，泄漏量绝对值≤7ml/min；

b) 油道试验：在0.4±0.03MPa气压作用下，泄漏量绝对值≤7ml/min；

2、缸盖结合面不允许有超过φ0.5mm的单个气孔存在。

产品关键难点

1、气压泄漏试验：

a) 水道试验：在0.3±0.03MPa气压作用下，泄漏量绝对值≤7ml/min；

b) 油道试验：在0.4±0.03MPa气压作用下，泄漏量绝对值≤7ml/min；

2、缸盖结合面不允许有超过φ0.5mm的单个气孔存在，打标面（图示位置）不允许气孔。

3、缸体前端面密封位置多，气孔要求高。

067号

铸件使用场合、工作条件

电机工作条件：最大工作压力200Kpa；

电机工作温度：-45℃~90℃；

电机工作最高转速：12000转/分钟。

产品典型特点

比亚迪自主研发电动车的电机机壳，有内圈、外圈结构，中间是冷却水道，内外圈之间靠筋条连接，内圈深度深，难成型、难排气。

产品关键要求

测漏压力0.25Mpa，泄漏量≤1.78ml/min。

产品技术难点

产品内圈电机孔难成型、难排气，加工气孔要求在0.5mm以内，测漏压力0.25Mpa，泄漏量≤1.78ml/min。

069号

铸件使用场合、工作条件

变速箱最大工作压力20bar；

变速箱工作温度：40℃~150℃；

电液模块温度120℃。

产品典型特点

1、 该产品是比亚迪自主研发的变速箱；

2、 该产品结构复杂，由变速箱和电机组合在一起压铸成型，油道多，局部壁厚不均匀，铸造工艺难度大，产品要求高。

产品关键要求

1、变速箱体测试压力 0.05（+0.01/0）Mpa，测漏时间60s，变速箱体水检无气泡； 

电机水道测试压力 0.2（+0.01/0）Mpa，测漏时间60s，电机水道水检无气泡； 

油道测试压力 0.4（+0.01/0）Mpa，测漏时间60s，水检无气泡。

2、产品气孔标准要求严格，≤0.3mm。

产品技术难点

两个斜油孔紧挨着导致其中一个油孔不能预铸，一个斜油孔镶针由于直径小，点冷水运行受阻，壁厚厚大位置不能得到有效冷却，最终形成缩孔导致油道泄漏。

070

铸件使用场合、工作条件

乘用车发动机

产品典型特点

1.造型复杂，轻量化一体式头盖产品；

 2.产品加工精度高；

产品关键要求

1.产品孔隙率及气密性；

 2.量产生产成品率；

 3.机加工尺寸公差控制

产品技术难点

1.重点局部位置壁厚较大，易产生缩松；

2.凸轮轴孔同轴度要求高；

071

铸件使用场合、工作条件

AT变速箱

产品典型特点

1.造型复杂，预铸孔多。

2.体积较大、型腔较深。

3.壁厚波动大。

4.气密性要求高。

产品关键要求

1.产品气密性。

2.量产生产成品率。

3.机加工尺寸公差控制。

4.高精度、高稳定性数控加工。

产品技术难点

1.预铸孔多，模具抽芯技术要求高。

2.局部壁厚较厚，易产生缩松。

009号

铸件使用场合、工作条件

汽车零部件

产品典型特点

1.实现“五合一”的产品集成设计，减重效果达到40%

2.成功的开发高强韧非热处理压铸铝合金材料

3.特殊结构的浇筑系统设计，实现高致密度压铸

产品关键要求

特种新材料的开发，大型复杂模具开发制造，压铸工艺参数控制等

产品技术难点

大型复杂薄壁件成型，该减震塔外形尺寸为600*200*300，整体样件平均壁厚仅2.5mm。

052号

铸件使用场合、工作条件

高铁一等座椅，对产品外观、强度要求非常高

产品典型特点

1. 壁薄、产品尺寸大，成型难度高

2. 压铸一体成型，工序集成度高，实现重量、成本优化双赢

3. 安全性能更佳 

产品关键要求

产品外观不允许存在大面积冷隔、裂纹、增肉、变形

产品关键难点

1. 预铸孔销子细长，极容易断销

2. 产品投影面积大且壁薄，容易出现变形、裂纹等缺陷

054号

铸件使用场合、工作条件

汽车转向机属于汽车安全件，所起到的作用为: 

1、 安全可靠 

2、操纵轻便灵活 

3、适当的转向力 

4、平顺的回转 

5、冲击小

产品典型特点

1、产品结构复杂

2、产品壁厚不均匀，局部厚度很厚

3、产品易变形

产品关键要求

机加后不能存在气孔现象，受力较大，致密性要求苛刻

产品技术难点

产品支架孔厚臂区域，加工后要求无气孔，传统压铸方式无法解决此问题点。针对此特点，增加了挤压结构，油缸采用新设计的双截油缸（莱捷专利）。

002号

铸件使用场合、工作条件

底盘受力件

产品典型特点

高固相半固态压铸产品，T6处理，减重56%。

产品关键要求

本体性能达到锻件要求：抗拉强度320MPa, 屈服强度260MPa， 延伸率7%。

产品技术难点

通过半固态、非真空压铸方式加工，T6处理力性达到锻件产品性能要求。

065

铸件使用场合、工作条件

汽车变速箱工作条件，最大工作压力25KPa。温度：-40℃~120℃。

产品典型特点

产品结构复杂，气密性要求高，轮廓较大，深腔较多且局部壁厚不均匀，铸造工艺难。

产品关键要求

1:变速器箱体在50KPa气压下，泄漏量＜50Pa；

2:电机水道腔体在200Kpa气压下，泄漏量＜30Pa。

产品技术难点

电机水道处结构复杂，测漏要求严，测漏压力200Kpa，泄漏量＜30Pa。

068

铸件使用场合、工作条件

50KPa压力下，泄漏量<5ml/min。

产品典型特点

1、该产品属于比亚迪自主研发的HAEV上箱体，目前应用于BYD秦EV、e5两款纯电动车型；

2、该产品外观要求较高，属于框箱、薄壁结构产品，产品尺寸大，容易变形。

产品关键要求

外观要求高。

产品技术难点

产品外观要求高，容易变形。

提示：所有参评环节不收取任何费用！

主办单位

中国机械工程学会

铸造行业生产力促进中心

承办单位

中国机械工程学会铸造分会

纽伦堡会展（上海）有限公司

国际合作单位

International Zinc Association（IZA）

SPOTLIGHTmetaL

协办单位

中铸科技

支持单位