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上海朗现机电设备有限公司-解决压铸模具崩缺问题案例
发布日期:2017-11-15  来源:上海朗现机电设备有限公司  浏览次数:192
核心提示:本案例为广东嘉瑞集团压铸事业部,模具现场修复实际案例。案例情况简介:350T 压铸机,一出四的模具,压铸产品材质 ADC12 铝,模

本案例为广东嘉瑞集团压铸事业部,模具现场修复实际案例。

案例情况简介:

350T 压铸机,一出四的模具,压铸产品材质 ADC12 铝,模具材质H13,模具崩块;该模具现场修复后,已生产 18000 模次,现已换线,该模具仍可正常使用。


 

崩角部位


 

模具缺陷清理后


 

现场施焊


 

焊后状态


 

现场钳工修复




修复后


修复后效果呈现


模具修复前后对照

对于压铸模具而言,(以下以压铸铝为例)因长时间反复处于 600-800 摄氏度高温状态,因此模具在生产过程中易产生热疲劳、龟裂、冲蚀、崩缺等现象,即便采用如:8407、8418、H13、SKD-61、DIEVAR 等好的模具钢材,也避免不了产生上述现象。

现有常用修复手段

1.镶嵌:缺损位置,做镶件,镶嵌修复。

该修复方案在加工、修复周期来讲,周期太长,从经济性方面来讲,成本较高,且修复后使用一定模次后,镶件与模具母体结合部位会出现漏料现象、产品毛刺。因此该方案模具用户采用时会相对谨慎,选此方案的客户不多。

2.降面:模具整体降面。

因模具在制作完成后,尺寸都已经确定。这时如果需要模具降面处理,就会使模具的尺寸减小。如果模具龟裂、缺角面积不大、深度不深,则降面的尺寸不太大,不影响最后的尺寸,也就没有什么影响。但是,如果影响到最后产品的尺寸,是凸模的话,凸模的固定板就要相应的降低;如果是凹模的话,凹模的深度就要相应的加深。以保证最后产品的尺寸符合图纸的要求。随着凸模、凹模的降面,模具上相应的顶杆、型芯等都要做相应的尺寸改变。

因此该修复方案周期长,成本高,常规压铸模具极少采用该方案。

3.焊补:缺损位置,开裂位置进行焊补,再放电、或数控加工恢复尺寸。

3.1 焊补方式:激光焊、氩弧焊、HRWS-3250 高速精密焊

以下分析几种焊补方式针对压铸模具焊补的优缺点:

3.1.1 激光焊:传统激光焊,采用细小焊丝焊补,精度高,余量小,不易产生气孔;但其熔深浅,熔焊强度相对氩焊等传统焊补方式熔深浅,结合强度低,修复后出模次数不高,会出现焊点脱焊现象,故仅限于压铸模具应急修模,且小面积,少量修复。

3.1.2 氩弧焊:氩弧焊对压铸模具的补焊,通常会有两种方式,一种是直接焊补,一种是预热,焊补,再保温冷却。前一种相对方便,但修复后出模次数不高,又会出现相同问题,且焊点周边因焊补时产生的高温,相当于给模具做了二次热处理,焊点周边退火,硬度明显低于母体与焊点;后一种预热焊补方式,出模次数可达到 3000--5000 模次,但后期生产中焊点周边同样因为焊补时产生的高温,模具焊点周边受热影响,产生退火现象,硬度偏软,故易产生水纹,显现于产品,焊补成本相对较高,周期较长,且对焊补操作人员专业技能要求非常高,若非专业技工操作,易产生气孔、开裂。

故压铸模具使用企业在选择该修复方式上比较谨慎。

3.1.3HRWS-3250 高速精密焊:从精度上达到激光焊的精度,从焊补效率上,达到,甚至超越氩弧焊。该焊补方式对压铸模具焊补,无需预热、清理后直接焊补,焊补后亦无需保温,可直接进行放电、机加工,无气孔,无开裂,焊点周边不退火,故焊补后出模次数高。针对小面积掉块,焊补后余量小,因焊后余量小,且无咬边,变形,故模具基准均未破坏,若模具精度要求不高,可在线钳工修复即可。

尤其突出体现于模仁做过氮化、PVD 涂层后的修复,因做过上述两种表面处理后,模具若采取常规焊补方式(激光焊、氩弧焊)易产生焊后气孔,而该高速精密焊方式焊补上述两种表面处理后的模具极少产生气孔,甚至无气孔。从而对这种做过表面处理而难于修复的模具,提供了很好的修复选择。

HRWS-3250 高速精密焊相对其他方案优势:

1. 可常温,无需预热,直接对模具进行施焊;

2. 焊后不用保温,即可进行后道电火花放电,或者其他机械加工方式加工,钳工修复等手段回复尺寸。

3. 可在线,不解体修复。

4. 现场焊补,焊后不变形,不咬边,不开裂,硬度、强度均可满足压铸模具使用要求,余量小,简单加工即可恢复尺寸。

5.效率高(直径 0.1--4.0mm 范围内的线性焊丝均可使用),成本低,缩短修复周期,质量可靠,耐用。

6.修复周期短,出模次数可靠。

7.对模具热冲击小,可重复多次焊补而不损坏模具母体。综上所述:HRWS-3250 高速精密焊方案修复压铸模具,修复周期短,出模次数高,可操作性性佳,适用于压铸模具修复。

上海朗现公司经过多年研究,开发出该高速精密焊方式针对大型,中型,小型压铸模具龟裂、缺角、冲蚀、改模、镶块漏料工艺性焊补修复设备,经国内多家知名压铸企业验证,效果良好。

本案例由广东嘉瑞集团现场验证,感谢广东嘉瑞集团的支持。

上海朗现机电设备有限公司

解决压铸模具崩缺问题案例

设备全称:多功能全数字智能精密补焊机

型号:LOXO-HRWS-3250

制造商:上海朗现机电设备有限公司

通过国家强制 3C 认证,安全可靠。


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